Дополнительное описание

Температура и влажность – ключевые параметры стимера, при их строгом соблюдении, на выходе удается получать более насыщенные яркие цвета изображения.

Контроль за температурой внутри камеры осуществляется благодаря разработанной и запатентованной Salvade системе Superwet.

На данный момент все стимеры Salvade оснащены системой Superwet, что позволяет сократить расход воды на 80% и пара на 30-40%.

На обеих сторонах стимера установлено по 8 сопл/секция автоматически обеспечивающих необходимый уровень увлажнения. Кроме того в машине предусмотрен датчик температурного контроля, осуществляющий ее автоматическую корректировку при отклонении даже на 0.1.

Даже минимальное изменение температуры внутри камеры приводит в действие подающий насос, распыляющий воду в свободно циркулирующий пар.

Внутренние направляющие, изготовленные из нержавеющей стали 304-321 (опция), предварительно смонтированные.

Использование дополнительных опор, при этом не требуется. Внешние направляющие с покрытием, изготовленные из нержавеющей стали, предварительно смонтированные.

Пневматический цепной привод с функцией автоматического снижения скорости работы 

Движение цепи осуществляется плавно и равномерно, без резких движений. Круговое вращение вала для протяжки ткани (тянущего вала) также осуществляется равномерно. Во избежание отмарывания необходимо строго соблюдать скорость перемещения ткани вперед и скорость вращения тянущего вала. Конвейерные валы активируются только при проходе ткани в блок ввода и не работают на блоку вывода.

Подающий вал покрыт стекловолокном

Процесс формирования петель ткани полностью исключает возможность соприкосновения запечатанной стороны текстиля с незапечатанной Поток перегретого воздуха предотвращает появление капель воды. 

Модуль ввода, расположенный в верхней части машины облегчает подачу трикотажа, тянущихся и тонких тканей.

В модуле ввода установлено устройство нагревающее все составные части машины, предотвращая появление капель и утечку пара

Система бесконтактного контроля ткани установлена на выводном модуле

Для поддержания стабильного уровня температуры необходимо осуществлять процесс рециркуляции пара даже при работе при низких температурах. Возможно незначительное превышение давление водяного столба – 3 мм.

Система просушивания ткани в модуле вывода

• Горячий воздух и горячий хромированный цилиндр

• Двойные хромированные цилиндры с горячим воздухом

• Одиночный хромированный цилиндр с горячим воздухом

Нижняя часть камеры герметично закрыта, войти в камеру возможно через водонепроницаемую дверь. Для удобства оператора к нижней части камеры прикручена решетка.

Оборудование для непрерывного выпаривания - модель VPI для небольших производств

Стимер VPI доступен в 2 конфигурациях: с заправкой ткани 50 и 80 м и был специально разработан для небольших производств.

Главное отличие модели VPM – использование 1 цепи для формирования петель ткани.

Направляющие крепятся к цепи с фиксированным расстоянием 150 мм.

Также как и стимер модели VPM, стимер VPI может использоваться для работы при низкой температуре, после печати активными или кислотными чернилами. Устройство для перегрева (газовые горелки, трубы с диатермическим маслом и электрические резисторы) используются только для работы с тканью после печати пигментными или дисперсными чернилами. 

Система для выпаривания готовых изделий VAC

Компания Salvade разработала отдельную систему для выпаривания готовых изделий, которые переносятся при помощи специальных держателей Система VAC подходит для работы при низких и высоких температурах.

Вентиляционная дверь в нижней части камеры оснащена пневмоприводом. Несущая конструкция оснащена защитными устройствами.

Для точного воспроизведения условий эксплуатации во всех стимерах поддерживается автономный режим работы и определенный уровень сжатого воздуха. Кроме того, в машине предусмотрен автоматический датчик температурного контроля, датчик контроля уровня влажности и устройства для рециркуляции воздуха.